1. 공정계획
① 강화유리 생산공정
*공장생산시 주의점 :
강화유리는 높은 온도의 열을 가했다가 냉각시키는 과정에서 유리의 변형이 발생한다.
이때 변형되는 만곡의 정도는 복층유리 제작시 품질의 정도를 좌우하며 기타 파손의 원인이 될수 있기 때문에 가장 유의하여야 한다.
② 종류에 따른 유리 파손 형상
③ 복층유리 생산공정
장점
* 단판유리에 비해 2중으로 되어 단열에 유리하다.
* 외기의 온도변화에 대한 대처능력이 뛰어나다.
* 내/외부의 유리사양에 따라 다양한 유리구성이 가능하다.
단점 및 품질관리계획
세척 가공에 세심한 주의를 해야한다.
흡습제의 외부노출여부 확인.
부틸테이프와 유리면의 접착여부 확인.
2. 유리 시공계획
3. 유리 시공환경
항상 4℃(40℉) 이상의 기온에서 시공되어야 하며,
더 낮은 온도에서 시공해야 될 경우에 실란트의 시공시 피접착 표면을 반드시 용제로 닦은 후, 마른 걸레로 닦아내고 시행
시공도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘해야 되며,
습도가 높은 날이나 우천시는 공사를 금하도록 함
실란트 작업의 경우 상대습도 90% 이상이면 작업을 하여서는 안됨.
유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질이 묻지 않도록 함
4. 유리의 시공준비
시공전에 유리와 부자재 제조업자의 지시사항에 대한 검토함
계획, 시방 및 도면의 요구에 대해 프레임 시공자의 작업을 검토하고 프레임의 수직, 수평, 직각, 규격, 코너접합 등의 허용오차를 검사함
나사, 볼트, 리벳, 용접시의 요철 등으로 유리면 간격 및 엣지간격이 최소치 이하로 줄어들지 않도록 함
배수 구멍이 막히지 않도록 주의함
모든 접합, 연결물, 나사와 볼트, 리벳 등이 효과적으로 밀폐되도록 함
유리의 규격이 허용오차 내에 있는지 정확히 검척
유리의 결함상태를 검사하여 허용할 수 없는 것은 시공되지 않도록 함. 특히 유리의 엣지상태에 대해 각별한 주의가 있어야 함
유리가 물리는 샤시내에 부스러기나 기타 장애물을 제거
배수구멍은 일반적으로 5mm 이상의 직경으로 3개 있어야 하며 색유리, 반사유리, 접합, 철망 등의 경우 엣지가 물에 닿지 않도록 함
세팅블럭은 유리폭의 1/4 지점에 각각 1개씩 설치하여 유리의 엣지가 하부 프레임에 닿지 않도록 함
실란트 적용부위에 청소를 깨끗이 한 후 건조시켜 접착에 지장이 없도록함. 이 때 청소를 위해 용제, 톨루엔, 아세톤 등을 사용할 수 있음.
접착제를 충진하는 줄눈의 치수와 공작도면이 일치되는 가를 확인하고 적당한 규격인가를 검토
접착되는 부분이 도장되어 있는 경우 그 종류 및 양생 건조기간이 충분 한가를 확인
5. 유리 시공 설치
유리 취급 시 모서리에 흠이 생기거나 프레임에 부딪치지 않도록 항상 주의
유리를 회전 시킬 때는 모서리 손상 방지를 위해 보호 조치를 함
유리 이동 시 압착기를 사용하고, 모서리 손상 방지를 위해 지렛대로 유리를 들어 올리거나 옮기지 않음
시공 중 재료의 적치, 취급 기구 등의 하중에 의해 프레임이 변형되지 않게 주의
주위에서 용접. 샌드블라스팅등의 작업 시는 유리의 손상 방지를 위해 두터운 방수포나 합판 등으로 보호
산에 의한 세척 시는 세척 후 즉시 깨끗한 물로 유리를 닦도록 함
시공 중 세팅 블럭제등의 위치가 바뀌지 않도록 주의
외관상 균일성이 좋게 유리를 끼움
시공 중 재료의 적치, 취급 기구 등의 하중에 의해 프레임이 변형되지 않게 주의
유리 끼우기용 부속 재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도록 시공 중에 적합한 청결 상태를 유지
빽업제는 줄 눈폭에 비해 약간 큰 것을 뒤틀리지 않도록 삽입함
현장 작업중에 생기는 부산물에 의해 배수. 환기 구멍등이 막히지 않도록 주의
5. 유리 자재적재 및 보관계획
1) 자재 적재 위치
① 반입된 자재는 시공 해당ZONE에 PALLET 적재 상태로 분배.
② 각ZONE 유리 보관은 양중 후 유리 보관장소,구역를 지정, 유리 설치 순번에 의해 PALLET를 정열.
③ 별도의 유리적재구역, 필요시는 현장과 협의 후 지정.
2) 자재 보관 계획
① 야적장내에 제품하역 부지를 확보하고, 자재배치를 수립함.
② 검수를 완료한 제품을 설치 위치 근접 장소로 운송.
③ 유리 보관은 ZONE 설치위치 주변에 야적 장소를 이용.
④ 부자재는 간이천막 또는 가설물 내에 보관을 원칙으로 함.
⑤ 유리는 PALLET에 적재하여 보관하며 기타 자재는 받침목 또는 가설물 내에 보관함.
⑥ 도난 및 손,망실의 우려가 없어야 함.
⑦ 열화 및 손상이 되지 않도록 쾌적한 환경을 유지.
⑧ 제품 입,출하 시 기록이 유지.
⑨ 잔여분 및 부족분의 확인.
⑩ 입,출고가 용이 하여야 함.
⑪ 출하전 자재 손상 유무를 필히 확인.
3) 보양
① 운반 중 보양방법
운반용 PALLET는 유리 적재 후 움직이지 않도록 상,하부를 고정하고 차량 이동 시 흔들리지 않도록 밴딩 처리하고, 차량 적재 후 밴딩 부위는 마찰에 의한 스크래치가 발생하지 않도록 함.
② 자재 현장 적재 후 보양방법
각층에 적재된 자재는 제품보호를 위하여 이동통로를 확보 후 보관하며 주위에 FENCE, 또는 유리주의 문구를 부착함.
③ 설치 중 보양방법
설치 중 기타 오물은 제거 후 작업에 임함.
작업 중 공,도구에 의해 손상이 되지 않도록 주의함.
④ 시공완료 후 보양방법
시공 후 보양은 사전계획을 수립하여 외부로부터의 충격에 파손되지 않도록 보양함.
유리주의 스티커를 부착.
4) 폐자재 반출 및 정리정돈
① 유리 설치 후 빈 PALLET는 다음 유리 반입차량 입고 시 즉시 반출.
② 매일 작업 완료 전 10분을 할당하여 유리 설치에 의한 폐기물 처리 및 기타 현장 정리.
③ 산업 폐기물은 갑측에서 통합.
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